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EDI電去離子工作原理：
EDI電去離子裝置將離子交換樹脂充夾在陰/陽離子交換膜之間形成EDI單元。 EDI工作原理如圖所示。 EDI組件中將一定 數量的EDI單元間 用網狀物隔開，形成濃水室。又在單元組兩端設置陰/陽電極 。在直流電的推動下，通過淡水室水流中的陰陽離子分別穿過陰陽離子交換膜進入到 濃水室而在淡水室中去除。而通過濃水室的水將離子帶出系統，成為濃水。
EDI技術介紹：
EDI電去離子設備一般以反滲透（RO）純水 作為EDI給水。RO純水電 導率一般是40-2μS/cm（25℃)。EDI純水電阻率可以高達17MΩ.cm(25℃ )，但是根據去離子水用途和系統工藝、配置不同，EDI純水適 用于制備電阻率要求在1-18.2MΩ.cm (25℃)的超純水。
EDI電去離子技術的發展歷程：
近幾十年以來，混合床離子交換技 術一直作為超純水制備的標準工藝。由于其需要周期性的再生且再生過程中使用大量 的化學藥品（酸、堿）和純水，并造成一定的環境問題，因此需要開發無酸堿處理的 超純水系統。
正因為傳統的離子交 換已經越來越無法滿足現代工業和環保的需要，于是將膜、樹脂和電化學原理相結合 的EDI技術成為水處理技術的一場革命。其離子交換樹脂的的再生使用的是電，而不再需要酸堿，因而更滿足于當今世界的環保要求。
自從1986年EDI膜堆技術工業化以來 ，全世界已安裝了數千套EDI電去離子系統，尤其在制藥、半導體、電力和表面清洗等工業中得到了大力的發展，同時在 廢水處理、飲料及微生物等領域也得到廣泛使用。
EDI電去離子設備的特點：
1、產水水質高且穩定、連續
2、操作簡單、安全
3、不會因再生而停機
4、不需酸、堿化學藥劑再生
5、運行費用低于混床
6、占地面積小
7、無污水排放
8、容易實現全自動控制
EDI進水水質要求：
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TEA (含CO2 ) <25mg/L as CaCO3 |
PH值5－9 |
總硬度<1 mg/L as CaCO3
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硅<0.5 mg/L
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TOC<0.5 mg/L |
余氯<0.05 mg/L
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Fe，Mn，H2S <0.01 mg/L |
電導率40-2μS/cm（25℃)
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EDI部分產品規格：
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型 號 |
產水量(M3/H) |
管 徑(mm) |
工作壓力 (MPa) |
材 質 |
膜 堆 |
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LDL- 0.3 |
0.3 |
DN15 |
≤0.6 |
不銹鋼/碳鋼 |
CP EDI |
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LDL- 0.5 |
0.5 |
DN20 |
≤0.6 |
不銹鋼/碳鋼 |
CP EDI |
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LDL- 1 |
1 |
DN20 |
≤0.6 |
不銹鋼/碳鋼 |
CP OR E- CELL |
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LDL- 2 |
2 |
DN25 |
≤0.6 |
不銹鋼/碳鋼 |
CP OR E- CELL |
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LDL- 3.5 |
3.5 |
DN32 |
≤0.6 |
不銹鋼/碳鋼 |
CP OR E- CELL |
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LDL- 6 |
6 |
DN40 |
≤0.6 |
不銹鋼/碳鋼 |
CP OR E- CELL |
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LDL- 10 |
10 |
DN50 |
≤0.6 |
不銹鋼/碳鋼 |
CP OR E- CELL |
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LDL- 15 |
15 |
DN63 |
≤0.6 |
不銹鋼/碳鋼 |
CP OR E- CELL |
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LDL- 20 |
20 |
DN75 |
≤0.6 |
不銹鋼/碳鋼 |
CP OR E- CELL |
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LDL- 30 |
30 |
DN100 |
≤0.6 |
不銹鋼/碳鋼 |
CP OR E- CELL |
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LDL- 40 |
40 |
DN125 |
≤0.6 |
不銹鋼/碳鋼 |
CP OR E- CELL |
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LDL- 50 |
50 |
DN125 |
≤0.6 |
不銹鋼/碳鋼 |
CP OR E- CELL |
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